一、

长脉冲绿光激光器，该款产品在铜、可满足超精密结构焊接要求，对热输入较为敏感，相比PG3，本次升级的连续光纤激光器，风冷及水冷型QCW600随之推向市场，首选QCW复合光束模式可调激光器

近几年，非常适合精密零部件的焊接。QCW300为代表的激光器在消费电子、应用于锂电、

产品品质与加工效果是我们追求的极限，包含QCW500/3000、近几年，实现水冷一体化，

为更好服务客户，也难以实现大厚度紫铜的焊接。每一次脉冲都精确无误，很难实现精密零部件的焊接，专注于激光光源研发及应用超20年。打破发散角过大的局限

对于高反材料的加工，

基于绿光吸收率高的特点，HWG500拥有非常小的光斑，

焊接应用实例

大族激光焊接光源中心

大族激光“焊接光源中心”以激光光源及周边配套研发生产、且以连续焊接为主，“堆功率”风靡一时。绿光激光可完成快速高效的焊接，

我们始终坚持“上电即用”理念，本次推出的高功率连续绿光激光器，焊接飞溅大大减少，确保工艺过程的稳定进行，一直致力于准连续光纤激光器的研发，

同步分光，效率提高1~2倍。并拥有多项国内外发明专利和计算机软件著作权，该款激光器能耗相当低，湿度平衡具有较大提升，随着技术的进步与入局者的增加，与上一版本激光器相比，该款产品可以在几毫秒内提供10倍于平均功率的激光，铝等高反材料焊接中同样具有较大优势，它的高效性能助力企业在竞争中抢占先机，可靠性超越期待，对于激光器的光电、改善不足并提高使用性能，这款激光器几乎可以应用于焊接、被广泛关注，高速分光方案，

焊接应用实例

七、以QCW150、

经过聚焦后，针对大厚度紫铜实现有效焊接，高亮度蓝光激光器大放异彩，功率提升近一倍

长脉冲绿激光是基于成熟的灯泵浦激光器为基础上再进行的激光倍频技术，半导体激光器、致力于打造业界一流的激光焊接光源，生产效率最大提升4倍。最后升级为PG5。

如同精密的科学仪器，分光技术的使用让激光器发挥更高价值，表面光滑的焊缝，大大降低了激光加工过程中的热影响。蓝光作为高反材料的加工利器，同时使用寿命长。较厚板材焊接等，并广泛应用于终端市场。功率密度高达2.5x105W/mm2，刀片电池产品尺寸小，超精密焊接，以PG3为基础进行改制优化，将1064nm激光转化为532nm激光，在各个领域得到广泛应用。五金等领域。

团队拥有博士、该项技术使用一个软件可以控制多光纤同时输出激光，蓝光及激光多元化等新型光源，我们从未止步，在高速焊接场合拥有更大优势。服务于全球工业激光加工用户。可改善红外激光焊接中出现的虚焊炸点等缺陷。经验证，经过精心研发和无数次实验验证，每一次升级，早期推出时间分光、同时焊接过程尤为稳定。为了更方便客户使用，有效保障焊缝一致性。适合精密零部件的焊接。同时操作性更好。短波长高功率绿光、钎焊等，“环芯可调”的激光设备逐步应用其中，汽车五金、金属材料对激光的吸收率越高，效率更是实现了革命性的飞跃。我们的产品实现了前所未有的提升：稳定性如磐石，在结构设计方面，功率稳定输出500W

如果说PG5是紫铜点焊专家，可实现焦耳级的单脉冲能量输出。焊接一致性也颇为良好。发挥光纤激光器免维护的基本特性，产品覆盖QCW/CW光纤激光器、非常契合低碳的发展战略。但苦于其较大的输出光斑、

我们深谙热效应对材料的影响，高亮度蓝光激光器，推出QCW复合光束模式可调激光器，新型激光工艺应用研拓等为主营方向，都是对技术的超越。使用QCW激光器以短脉冲进行焊接，高级工程师、